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吸塑制品用什么模具生产的
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。
铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，PVC吸塑盒生产厂家，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，PVC吸塑盒批发，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，义乌PVC吸塑盒，用途比较广泛，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。
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吸塑的生产工艺
泡壳模具的开发和打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
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近年来，随着我国汽车行业的快速发展，汽车作为消费品已经走入普通家庭。随着科技的和新材料的应用，加上新的设计、新的要求致使塑料在汽车行业的应用也越来越多，越来越广泛。
一、作为新型的零部件材料，塑料不仅能减轻汽车自重，起到减震、耐磨的作用，从而更好地延长汽车使用寿命，PVC吸塑盒厂家，还能大幅地降低采购成本、提高汽车动力和增强其安全性，终使汽车在安全和成本两方面表现出更佳的性能。
二、与此同时，日益严峻的环境问题和对碳排放量的监管，也让汽车生产商越来越重视车用塑料的发展。塑料在汽车行业的应用，不但可降低汽车油耗和车重，实现环境的可持续性，还提高了设计的灵活性及安全性。
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